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西部首个5G+综合性工业互联网云平台正式发布
作者:admin  日期:2021-06-27 11:26 来源:未知 浏览:

  6月11日,“新时代制造业—四川5G+智慧工厂暨工业互联网云平台现场发布会”在四川省德阳市举行。会上,四川省5G产业联盟、中国移动四川公司(以下简称“四川移动”)、亚度家居联合发布了西部首个基于5G专网,集研发、生产、仓储、物流、运营管理“五位一体”的5G+综合性工业互联网平台。

  据介绍,四川移动与亚度家居联合打造5G+综合性工业互联网云平台,通过移动5G专网+云边协同能力,亚度家居实现了从内部管理、订单处理、柔性制造、智能仓储、物流跟踪到送货安装管理的数智化全面升级,让销售端设计师、总部设计师的技术协同与技术审核形成系统化。一块板材的生产周期由35天缩短到5天,流动资金占用率降低7成,人工成本节省了40%。

  基于5G+综合性工业互联网云平台,四川移动联合亚度家居成功打造5G+智慧工厂样板间,通过5G+自动生产视觉识别、5G+智慧数采、5G+数字孪生、5G+机械臂协同、5G+人员行为分析、5G+AGV、5G+环境监测等八大场景应用,实现制造行业数智化转型。发布会上,与会人员参观了该智慧工厂。

  据介绍,普通家具板材质量检测依靠人工,不合格率、返工率相对较高,为此,亚度家居在自动生产线上使用工业相机,通过移动5G网络高速调用识别算法,打造5G+自动生产视觉识别应用,对生产线上流转的产品零部件进行实时“身份”识别和检验分析,传输动力线根据分析结果将不合格部件进行分流,并自动通知专人处理,检测效率得到了大幅提升,不合格率降低25%以上。

  “通过5G+数字孪生应用,一块板材利用率从60%提升到98.9%。”亚度家居车间技术人员介绍,以前在家具生产过程中锯切、打孔工作时测量常出现误差,现在通过“5G+数字孪生应用”,能够实时调整设备加工的锯切尺寸、板材余料、孔径深度、槽位方向,实现柔性生产。此外,生产车间使用5G+工业机械臂,能将现场数据实时传输至控制平台,实现7*24的自动管控,工作效率提升500%。溃疡性结肠炎到底是什么病?www.xj2f.com.cn

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